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客户案例丨精细化工物料自动输送配料系统
2023
03-02
编辑:澳门js6666网络部 浏览:947 时间:2023-03-02
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导语

精细化工产品原料复杂、品类众多,部分物料的特殊性为自动化生产的实施带来了难题。澳门js6666为此提供粉料与液料的存储、输送、计量、配比、混合、包装一体化的自动化工程,助力客户创造更大价值。

客户痛点

- 产品需求量大,产能难以提升

- 物料品类多、特性各异

- 原系统维修量大,自动化问题频出

系统收益

- 运行流畅稳定、产能大

- 产能提升70%-120%

- 减少人工干预,自动化程度高


去油剂、柔顺剂、固色剂……纺织化学品对纺织品的升级换代和价值提升至关重要,每一件色彩艳丽、柔软舒适的衣服,都离不开纺织化学品的默默出力。


面对纺织品市场日益提升的产品需求,本次案例的客户急需在确保卓越的产品品质的前提下,提高产能,实现更高效的生产及运营。澳门js6666为该项目提供了粉料与液料的存储、输送、计量、配比、混合、包装一体化的自动化工程,为客户创造更大价值。



定制化解决生产难题

在该项目中,大部分原料吸湿性强、流动性差,部分物料甚至会在空气中潮解,成为了项目设计的一大难题。


澳门js6666拥有专业的粉、粒、块料性能实验分析能力和输送管道分流的样本分析大数据储备,能根据具体项目不同物料做出精准的优化设计。在澳门js6666专业团队的支持下,项目从试验线成功运用至量产线,系统运转流畅,生产能力大幅提升。


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配方的精准性关系到生产产品的一致性,配料是本项目核心部分。澳门js6666根据客户的工艺和配料需求,可为客户提供自动混料、小料配料、失重喂料等配料系统设计。


本项目由于配料所需原料种类多、配料批量大,因此采用了澳门js6666研发的多组份吸料计量秤。设备只需单体设备即可同时进行多种物料的配料计量,将繁琐的配料问题自动化、简单化。


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多组份吸料计量秤

- 集吸料、配料、计量和输送为一体

- 最多能给24种不同粉粒料配料

- 计量精准:独创负压平衡技术,减轻负压环境对称量精度的影响

- 经济实用:只需一台设备即可满足多种物料的计量需求,节省空间与投资成本

- 适应性强:可处理大部分粉状、颗粒状的输送、计量工作,适用范围广泛



自动控制全流程追溯

高质量产品的背后,离不开原材料品质的严格把关。无论是主料、小料还是液料,系统能最大程度降低人为错误,实现物料在生产过程中的数据参数采集与追溯。


例如在投料环节,建立原料入库条形码标识(垛位标识卡),实现原料的批次管理,为后期工序过程控制与质量追溯打下基础。


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项目运行两年,设计布局合理,自动化程度高,系统采用PLC+计算机控制管理,极大满足生产需求。现场配方管理、数据报表管理、计划管理、物料统计、动作连锁等功能均在生产过程中获得灵活运用,极大提升生产效率。


无论是系统适配性、精准性以及安全性,澳门js6666依靠领先的物料处理自动化技术,能够满足各种精细化工产品生产需求,助力客户实现制造升级。

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